سندبلاست

اصول كار در دستگاههاي سندبلاست

در اين دستگاهها ماسه هاي ساينده كه عمدتا از جنس سيليس – مسباره و اكسيد فلزات هستند با استفاده از فشارباد كمپرسور شتاب گرفته و بر روي سطح قطعه پا شيده ميشوند .

انواع ساينده ها

ساينده هايي كه در صنعت بلاستينگ ( سندبلاست ) استفاده مي شود بر پايه نياز و اثري كه مي بايست بر روي سطوح از خود بر جاي گذارند انواع مختلفي دارد.

تعدادي از ساينده هاي متداول به شرح زير ميباشد.

1-گلوله هاي فولادي – ساچمه هاي فولادي

2-گريت فولاد – درات ريز فولادي

3-ذرات شيشه

4-خرده شيشه

5-اكسيد آلومينيوم

6-كربيد سيلسيم

7- ماسه سراميك – خاكه سراميك

8-مسباره

9-ماسه سيليس

انتخاب ساينده ها يك تصميم بسيار سخت و تعيين كننده در مهندسي است .انواع ساينده ها داراي سختي متفاوت ، شكل و حتي چگالي ( وزن مخصوص ) متفاوتي هستند و هر يك از اين ساينده هاي مورد استفاده در صنعت سندبلاست در سايزها و اندازه هاي مختلف در دسترس قراردارند . در بسياري از موارد جهت انتخاب ساينده مي بايست پيمانكار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساينده استفاده نموده و اثر آن را بر روي سطح مورد نظر بررسي نموده تا بتواند از بهترين ساينده از نظر نوع و سايز در پروژه سندبلاست خود استفاده نمايد.

ماسه سندبلاست (ساينده ها)

ماسه سندبلاست يا به عبارتي ساينده هاي سندبلاست جزء پرمصرف ترين ابزار در كارگاههاي سندبلاست ، وت بلاست ، شات بلاست و … ميباشد

براي انتخاب بهينه ساينده بلاستينگ توجه به چند مورد ضروريست :

آيا امكان بازيافت ساينده بعد از بلاستينگ وجود دارد ؟

درجه آلودگي سطح قطعه در چه حدي ميباشد ؟

آلودگي سطح قطعه از چه چيزهايي تشكيل شده است ؟ ( رنگ كهنه ، چربي ، سولفاتها و زنگ زدگي )

زبري سطح مطلوب براي اعمال پوشش و رنگ آميزي پس از سندبلاست يا شات بلاست چند ميكرون ( micron ) است ؟

اصول كار در دستگاههاي سندبلاست

در اين دستگاهها ماسه هاي ساينده كه عمدتا از جنس سيليس – مسباره و اكسيد فلزات هستند با استفاده از فشارباد كمپرسور شتاب گرفته و بر روي سطح قطعه پا شيده ميشوند .

انواع ساينده ها

ساينده هايي كه در صنعت بلاستينگ ( سندبلاست ) استفاده مي شود بر پايه نياز و اثري كه مي بايست بر روي سطوح از خود بر جاي گذارند انواع مختلفي دارد.

تعدادي از ساينده هاي متداول به شرح زير ميباشد.

1-گلوله هاي فولادي – ساچمه هاي فولادي

2-گريت فولاد – درات ريز فولادي

3-ذرات شيشه

4-خرده شيشه

5-اكسيد آلومينيوم

6-كربيد سيلسيم

7- ماسه سراميك – خاكه سراميك

8-مسباره

9-ماسه سيليس

انتخاب ساينده ها يك تصميم بسيار سخت و تعيين كننده در مهندسي است .انواع ساينده ها داراي سختي متفاوت ، شكل و حتي چگالي ( وزن مخصوص ) متفاوتي هستند و هر يك از اين ساينده هاي مورد استفاده در صنعت سندبلاست در سايزها و اندازه هاي مختلف در دسترس قراردارند . در بسياري از موارد جهت انتخاب ساينده مي بايست پيمانكار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساينده استفاده نموده و اثر آن را بر روي سطح مورد نظر بررسي نموده تا بتواند از بهترين ساينده از نظر نوع و سايز در پروژه سندبلاست خود استفاده نمايد.

ماسه سندبلاست (ساينده ها)

ماسه سندبلاست يا به عبارتي ساينده هاي سندبلاست جزء پرمصرف ترين ابزار در كارگاههاي سندبلاست ، وت بلاست ، شات بلاست و … ميباشد

براي انتخاب بهينه ساينده بلاستينگ توجه به چند مورد ضروريست :

آيا امكان بازيافت ساينده بعد از بلاستينگ وجود دارد ؟

درجه آلودگي سطح قطعه در چه حدي ميباشد ؟

آلودگي سطح قطعه از چه چيزهايي تشكيل شده است ؟ ( رنگ كهنه ، چربي ، سولفاتها و زنگ زدگي )

زبري سطح مطلوب براي اعمال پوشش و رنگ آميزي پس از سندبلاست يا شات بلاست چند ميكرون ( micron ) است ؟